1 ماشین پوشش رنگ تزئینی طلا دو طرفه شیشه ای Royal Technology (RTAC1400)

RTAC1400 نشان دهنده یک جهش قابل توجهی در تکنولوژی پوشش تزئینی است. این سیستم به طور خاص برای ظروف شیشه ای، چینی و مواد سرامیکی طراحی شده استسیاه، و پوشش های رنگین کمان با چسبندگی استثنایی و مقاومت در برابر خراش.

چیزی که RTAC1400 را متمایز می کند رویکرد انقلابی آن است که نیاز به روش های رنگ آمیزی اسپری که به طور سنتی برای پوشش شیشه مورد نیاز است را از بین می برد.این نه تنها هزینه های تولید را کاهش می دهد بلکه تأثیرات زیست محیطی را به طور قابل توجهی به حداقل می رساند.

نوآوری های کلیدی:

• تکنولوژی تبخیر قوس برای استفاده مستقیم از رنگ تزئینی

• سیستم دو تراک و قفسه برای افزایش بهره وری

• محفظه الکتریکی گواهینامه CE با سیستم کنترل PLC

• نرم افزار عامل CPU + PLC زیمنس با قابلیت ارتقاء

• قادر به 2 چرخه تولید اضافی در هر 24 ساعت

این دستگاه در سطح بین المللی محبوبیت پیدا کرده است، با نصب در سراسر اروپا، غرب آسیا و آمریکای جنوبی،خدمات به تولید کنندگان که به دنبال هم زیبایی شناسی و هم دوام در محصولات خود هستند7.

2 دستگاه پوشش PVD سفارشی Dongguan Delongbao Nano Technology

اخیراً حق ثبت اختراع CN 221759954 U، دستگاه نوآورانه پوشش PVD Dongguan Delongbao یکی از چالش های مداوم در رسوب خلاء را حل می کند:جلوگیری از تاثیر گازهای سطحی و رطوبت بر کیفیت فیلم.

این سیستم شامل تکنولوژی پیشرفته گرمایش و خلاء است که آلودگی های سطحی را قبل از رسوب حذف می کند، اطمینان از چسبندگی و کیفیت فیلم برتر.این پیشرفت تکنولوژیکی به ویژه برای قطعات دقیق در الکترونیک و کاربردهای نوری که حتی نقص های میکروسکوپی می توانند عملکرد را به خطر بیندازند، ارزشمند است..

نکته های فنی:

• سیستم گرمایش یکپارچه برای حذف آلودگی قبل از رسوب

• فرآیند خلاء چند مرحله ای با مکانیسم های کنترل دقیق

• سیستم نگهدارنده کار چرخش با قفل قابل تنظیم

• پراکندگی بخار بهبود یافته برای کاربرد پوشش یکنواخت

3 سیستم پوشش لوله RTAC1800 شانگهای رویال تکنولوژی

RTAC1800 که به طور خاص برای صنعت لوازم خانگی طراحی شده است، نمونه ای از چگونگی تغییر فرآیندهای تولید توسط راه حل های PVD سفارشی است.این سیستم از فن آوری های اسپتر کردن ماگنترون و تبخیر قوس استفاده می کند تا سطوح استثنایی با دوام و زیبایی را بر روی شیر و سایر وسایل خانگی ایجاد کند.

این سیستم یک جایگزین پایدار برای الکتروپلاستی شیمیایی سنتی است، که مزایای زیست محیطی را بدون به خطر انداختن کیفیت یا بهره وری تولید ارائه می دهد.نرخ یونیزاسیون بالا و چسبندگی فوق العاده فیلم آن را به ویژه برای تولید کنندگان که به دنبال ترکیب جذابیت بصری با طول عمر هستند، ارزشمند ساخته است..

ویژگی های قابل توجه:

• نرخ بالای سپرده گذاری برای ظرفیت های تولید در مقیاس بزرگ

• گزینه های متعدد پوشش مواد از جمله کروم، تیتانیوم و زرکونیوم

• یک راه حل کامل شامل خطوط پیش پردازش و پولیش

• چسبندگی فیلم برتر و گزینه های رنگ گسترده

4 مواد کاربردی Axcela TM سیستم رسوب بخار فیزیکی

مواد کاربردی رهبری صنعت خود را با سیستم Axcela TM PVD حفظ کرده است، که همچنان معیارها را برای برتری و ثبات فرآیند با عدم یکسانی کمتر از 2٪ 1σ تعیین می کند.سیستم نشان دهنده یک تغییر پارادایم در رسوب دقیق برای برنامه های کاربردی الکترونیکی پیشرفته است.

معماری ماژولار این پلتفرم انعطاف پذیری منحصر به فرد در پیکربندی را فراهم می کند و از اندازه های مختلف بستر از 150mm تا 330mm پشتیبانی می کند.این سازگاری آن را برای کاربردهای متنوع از جمله محافظ EMI ایده آل می کند، فلزسازی پشت، دستگاه های MEMS و سیلیکون از طریق ساخت (TSV)

تکنولوژی های پیشرفته:

• مگنترون های منبع D برای استفاده بیشتر از هدف

• اتاق و ساختار هدف که جمع آوری اتم های اسپتر شده را به حداکثر می رساند

• عملکرد ذرات بسیار پایین از طریق طراحی بهینه شده مغنترون و سپر

• قابلیت چند اتاقی برای جمع آوری سه ماده مختلف به طور همزمان

5 تجهیزات پاکسازی PVD با کمک پلاسما شرکت Xinbo Technology

ساختار پاکسازی کمک پلاسما (CN 119372591A) که اخیراً توسط Xinbo Technology ثبت شده است، پیشرفت قابل توجهی در فناوری پیش پردازش برای فرآیندهای PVD را نشان می دهد.سیستم از بهره وری تولید پلاسما افزایش یافته برای دستیابی به اثر تمیز کردن برتر قبل از رسوب استفاده می کند، که منجر به کیفیت فیلم و چسبندگی استثنایی می شود.

مرکز نوآوری بر روی یک پیکربندی تخصصی با یک منبع تغذیه منحرف است که ولتاژ منفی را به اجزای پردازش اعمال می کند،به طور چشمگیری افزایش تراکم پلاسما در داخل اتاق خلاءاین رویکرد به چالش های اساسی کیفیت در کاربردهای پوشش دقیق، به ویژه برای قطعات الکترونیکی پیشرفته پاسخ می دهد.

نوآوری های فنی:

• محاصره مغناطیسی توزیع پلاسما

• ساختار سیلندر فلزی که با محور چرخش برای افزایش تراکم پلاسما هماهنگ شده است

• تراکم تخلیه پلاسما بهبود یافته برای بهبود تمیز کردن و پیش از درمان

• یکنواخت فیلم برتر و چسبندگی برای کاربردهای سخت

تجزیه و تحلیل مقایسه ای از سیستم های پیشرو PVD

روند بازار و چشم انداز صنعت

بازار جهانی تجهیزات پوشش خلاء PVD رشد قابل توجهی را تجربه می کند و پیش بینی می شود تا سال 20248 از 22 میلیارد دلار به 47 میلیارد دلار افزایش یابد.این رشد قابل توجه به دلیل افزایش تقاضا در بخش های مختلف است:

• الکترونیک مصرفی همچنان بر بخش های کاربردی تسلط دارد، با پوشش PVD ضروری برای دستیابی به رنگ های مورد نظر، روشنایی و مقاومت در برابر خوردگی در تلفن های هوشمند، تبلت،و دستگاه های دیگر8.

• صنعت خودرو سریعترین بخش رشد را نشان می دهد، با تولید کنندگان که به طور فزاینده ای فناوری های PVD را برای هر دو قطعات کاربردی و تزئینی اتخاذ می کنند8.

• مقررات زیست محیطی، پذیرش فناوری های PVD را به عنوان جایگزین های سازگار با محیط زیست نسبت به فرآیند های الکتروپلاستی سنتی و سایر روش های پوشش با تاثیر بیشتر بر محیط زیست هدایت می کند7.

• پیشرفت های فنی در کنترل پلاسما، تکنولوژی خلاء و دقت رسوب، امکان استفاده در بخش های به طور فزاینده ای نیازمند از جمله دستگاه های پزشکی و قطعات هوافضا را فراهم می کند6.

چشم انداز رقابتی صنعت شامل هر دو غول های جهانی و نوآوری های تخصصی است، با شرکت هایی مانند مواد کاربردی، ULVAC، Optorun، و Buhler Leybold Optics که سهم بازار را به دست می آورند،در حالی که تولید کنندگان چینی از جمله شانگهای رائل تکنولوژی، هواچینگ وکیوم و هانیل وکیوم در کاربردهای خاص به طور فزاینده ای رقابتی هستند3.

محرک های نوآوری در پشت سیستم های پیشرفته PVD

پیشرفت قابل توجه در فناوری PVD توسط چندین عامل همگرایی ایجاد شده است:

1. پیشرفت علوم مواد: مواد جدید پوشش با خواص بهبود یافته از جمله سختی، انعطاف پذیری و مقاومت بیشتر در برابر محیط زیست7

2. مهندسی دقیق: توانایی های بهبود یافته در کنترل ضخامت و یکنواخت رسوب در مقیاس نانومتری4

3. خواسته های پایداری: فشار قانونی و مصرف کننده برای فرآیندهای تولیدی سازگار با محیط زیست7

4. ادغام اتوماسیون: سیستم های کنترل پیچیده با PLC، اتصال IoT و تشخیص پیشرفته7

5. الزامات چند عملکردی: نیاز به پوشش هایی که هم جذابیت زیبایی را فراهم می کنند و هم مزایای عملکردی مانند خواص ضد باکتری یا دوام بیشتر را فراهم می کنند7

چشم انداز آینده: تکنولوژی PVD به کجا می رود

در حالی که ما به سال 2024 نگاه می کنیم، چند روند احتمالاً نسل بعدی سیستم های پوشش PVD را شکل می دهند:

ادغام هوش مصنوعی کنترل فرآیند را بیشتر تقویت می کند.با الگوریتم های یادگیری ماشین بهینه سازی پارامترهای رسوب در زمان واقعی برای نتایج برتر و کاهش ضایعات مواد5.

روش های تثبیت ترکیبی PVD را با سایر فن آوری ها مانند CVD (تثبیت بخار شیمیایی) برای ایجاد سیستم های پوشش چند منظوره با خواص مواد که قبلا غیرممکن بود، ترکیب می کنند..

سیستم های ماژولار و قابل تنظیم همچنان به محبوبیت خود ادامه خواهند داد، به تولید کنندگان اجازه می دهد تجهیزات را بدون هزینه راه حل های کاملا سفارشی به کاربردهای خاص اختصاص دهند7.

گسترش به بازارهای جدید از جمله ایمپلنت های پزشکی زیستی، اجزای انرژی های تجدید پذیر و بسته بندی پیشرفته باعث نوآوری بیشتر در این زمینه پویا خواهد شد8.